الدليل الكامل لتركيب تجهيزات أنابيب الصهر الكهربائي
May 15, 2026
ترك رسالة
يعد بناء تركيبات الأنابيب الكهربائية أحد أكثر طرق الاتصال الموثوقة لأنظمة خطوط الأنابيب البلاستيكية مثل الأنابيب البلاستيكية المركبة المصنوعة من البولي إيثيلين (PE) والشبكة السلكية الفولاذية. إنها تستخدم آلة لحام الصهر الكهربائي لتسخين سلك المقاومة داخل تجهيزات الأنابيب، مما يتسبب في ذوبان البلاستيك عند سطح التلامس لتركيبات الأنابيب ومواد الأنابيب، وبالتالي تحقيق اتصال آمن وتشكيل وصلة محكمة الغلق خالية من التسرب-.
ومع ذلك، فإن اللحام بالصهر الكهربائي له متطلبات عالية للغاية بالنسبة لبيئة التشغيل، ومعالجة مواد الأنابيب، وإعدادات المعلمات. يمكن أن يؤدي الخطأ البسيط إلى "اللحام الزائف" أو "اللحام الزائد"، مما قد يسبب مخاطر كبيرة على سلامة المشروع.
تجهيزات أنابيب الصهر الكهربائي المقدمة من شركة Zhejiang Qingfa Pipe Industry Technology Company
إن تجهيزات أنابيب الصهر الكهربائي (المقرنة، الأكواع، المحملة، المخفضات، إلخ.) التي نوفرها متوافقة مع أنابيب إمداد المياه PE، وأنابيب الغاز PE، والأنابيب المركبة ذات شبكة سلكية فولاذية. المعلمات الرئيسية هي كما يلي:
نطاق المواصفات: dn50 إلى dn1600، ويغطي السلسلة بأكملها
سلك المقاومة:-سلك فولاذي مطلي بالنحاس عالي الجودة-، مع قيمة مقاومة ثابتة وحرارة لحام موحدة
فتحات المراقبة: مدمجة-في النوع الزنبركي أو النوع المكبس، وتبرز تلقائيًا عند الدمج الكامل، وهي بديهية وموثوقة
نظام الباركود: كل وصلة أنابيب تأتي مع باركود لحام فريد من نوعه. يقوم مسح الباركود ضوئيًا بمطابقة المعلمات تلقائيًا، مما يزيل الأخطاء البشرية.
خطوات البناء الكاملة لتجهيزات أنابيب الصهر الكهربائي
1. قبل البناء
التحقق من المواصفات: يجب أن تكون مواد الأنابيب وتجهيزات الأنابيب (PE100/شبكة سلكية فولاذية)، ودرجة الضغط، والقطر الاسمي (dn)، وسلسلة SDR متسقة.
فحص تركيبات الأنابيب: يجب أن يكون مظهر تجهيزات الأنابيب خاليًا من التلف، ويجب أن يكون السلك النحاسي خاليًا من الأكسدة، ويجب أن يكون الباركود واضحًا وقابلاً للمسح الضوئي؛ يجب أن يكون ربيع ثقب المراقبة خاليًا من الصدأ.
تأثير درجة الحرارة البيئية:
عندما تكون درجة الحرارة البيئية أقل من 5 درجات، يجب إجراء المعالجة بالتسخين المسبق على الأنابيب وتجهيزات الأنابيب قبل اللحام. يتم التحكم في درجة حرارة التسخين بشكل عام عند 20-30 درجة. يمكن استخدام شرائط التدفئة الكهربائية أو السقائف العازلة أو منافيخ الهواء الدافئ للتسخين المسبق. عندما تكون درجة الحرارة البيئية أقل من -5 درجة أو أعلى من 45 درجة، مع رطوبة > 90% وسرعة الرياح > 8 م/ث، يجب إنشاء مأوى للرياح أو سقيفة عازلة أو تدابير أخرى للتحكم في درجة الحرارة.
يمنع منعا باتا اللحام في الهواء الطلق تحت الطقس الممطر أو الثلجي.
2. معالجة مواد الأنابيب (الخطوة الرئيسية) القطع: استخدم آلة قطع كوكبية أو قاطعة دوارة مخصصة لضمان أن وجه نهاية الأنبوب عمودي، مع انحراف عمودي أقل من أو يساوي 0.5 مم. لا تقطع بشكل عشوائي بمنشار يدوي.
التنظيف: قبل البناء، يجب تنظيف مواد الأنابيب وتجهيزات الأنابيب بشكل صارم لإزالة الشوائب مثل الزيت والغبار والرطوبة من السطح. استخدمي مادة تنظيف مخصصة وامسحي بقطعة قماش نظيفة.
كشط طبقة الأكسيد:
استخدم مكشطة أو جلاخة زاوية (مع رأس كشط مخصص) لإزالة طبقة الأكسيد من السطح الخارجي لمادة الأنبوب، بعمق 0.1 إلى 0.2 مم. يجب أن يشعر السطح على نحو سلس.
يجب أن يكون طول الكشط أطول بمقدار 10 إلى 15 مم من عمق المقبس الخاص بتركيبات الأنابيب لضمان عدم وجود طبقة أكسيد في منطقة المقبس بأكملها.
التنظيف الثانوي: بعد الكشط، امسح بكحول الأيزوبروبيل لضمان عدم وجود بقع غبار أو زيت. لا تلمس بيديك بعد التنظيف.
3. وضع العلامات والإدراج
وضع علامة على عمق الإدخال: يجب أن لا يقل عمق الإدخال عن عمق وضع علامة في مقبس تركيب الأنابيب (عادةً طول الأنبوب مطروحًا منه 5 مم). استخدم قلم تحديد لرسم خط دائري على مادة الأنبوب.
الإدخال: أدخل تركيب أنبوب الصهر الكهربائي في مادة الأنبوب حتى خط العلامات، مع الحفاظ على تركيز الأنبوب وتركيب الأنبوب وتجنب الانحراف (الانحراف أقل من أو يساوي 0.3 مم). يمكن استخدام أدوات قياس خاصة لضمان عمق الإدراج والتركيز.
التثبيت: بالنسبة لتجهيزات الأنابيب ذات القطر الكبير- (dn أكبر من أو يساوي 315)، عند اللحام، يجب تثبيت طرفي مادة الأنبوب بتركيبات أو حشوات لمنع انحراف الإدخال أو الإزاحة الناتج عن التمدد الحراري للحام.
4. إعدادات معلمة اللحام
وضع المسح الضوئي والتلقائي (موصى به): استخدم آلة اللحام الكهربائي لمسح الرمز الشريطي لتركيبات الأنابيب، وستقوم آلة اللحام تلقائيًا بقراءة المعلمات مثل جهد اللحام والطاقة-في الوقت المحدد ووقت التبريد.
وضع الإدخال اليدوي: في حالة عدم وجود رمز شريطي أو تلف الرمز الشريطي، يجب إدخال المعلمات يدويًا وفقًا للدليل الفني المقدم من قبل الشركة المصنعة. مثال (للإشارة فقط، بناءً على تركيب الأنابيب الفعلي):
Dn110 PE تركيب الأنابيب الكهربائية: جهد اللحام حوالي 39.5 فولت، وقت اللحام حوالي 120-150 ثانية؛ أنبوب dn250 SDR11 PE: الجهد 39.5 فولت، الوقت 118 ثانية، التبريد 600 ثانية
بعض تجهيزات الأنابيب المقواة بشبكة أسلاك الفولاذ: الجهد 17 فولت، الوقت 160 ثانية
قطب التوصيل: ثبت مشبك خط إخراج آلة اللحام بإحكام على طرف تركيب الأنابيب، ولا تقم بفكه.
بدء اللحام: بعد التأكد من المعلمات، ابدأ اللحام. أثناء عملية اللحام، لا تحرك آلة اللحام أو مادة الأنبوب أو تلمس الوصلة.
5. المراقبة أثناء عملية اللحام
أثناء عملية اللحام، انتبه للتحقق مما إذا كانت معلمات العرض لآلة اللحام مستقرة. بالنسبة لبعض تجهيزات الأنابيب، لاحظ ما إذا كانت درجة حرارة السطح موحدة.
إذا تم اكتشاف أي خلل (مثل التغيير المفاجئ في التيار، أو الدخان المنبعث من وصلات الأنابيب، وما إلى ذلك)، فأوقف عملية اللحام على الفور وتحقق من السبب.
6. التبريد
بمجرد الانتهاء من عملية اللحام كما هو موضح بواسطة آلة اللحام، يبدأ العد التنازلي للتبريد. يختلف وقت التبريد حسب حجم تجهيزات الأنابيب: تجهيزات الأنابيب ذات القطر الصغير (dn أقل من أو يساوي 110): وقت التبريد حوالي 10 إلى 15 دقيقة.
القطر المتوسط (dn 200): قد يتطلب وقت التبريد من 20 إلى 30 دقيقة.
القطر الكبير (dn أكبر من أو يساوي 315): وقت التبريد عادة ما يكون أكبر من أو يساوي 40 دقيقة. أثناء فترة التبريد، يُمنع منعًا باتًا تحريك مادة الأنبوب، أو استخدام القوة، أو لمس الوصلة. لا يسمح بالتبريد القسري بالماء.
7. الفحص البصري
بعد لحام تجهيزات أنابيب الصهر الكهربائي، يجب إجراء الفحص البصري:
التحقق من فتحات المراقبة: يجب أن يكون ارتفاع النتوء الأسطواني أكبر من أو يساوي 10 ملم (أو القيمة المحددة من قبل الشركة المصنعة). إذا لم يكن هناك نتوء أو كان النتوء غير واضح، فإنه يعتبر اندماجًا فاشلاً ويحتاج إلى القطع وإعادة اللحام-.
التحقق من وجود أي عيوب مثل الفقاعات أو الشقوق أو التشوه في منطقة اللحام.
بالنسبة للمناطق التي بها عيوب بسيطة، يمكن معالجتها باستخدام طرق الإصلاح (مثل إعادة اللحام باستخدام مسدس حراري)، ولكن يجب أن يتم ذلك بحذر؛ إذا كانت العيوب شديدة (مثل الشقوق الواضحة والمساحات الكبيرة من الفقاعات)، فيجب قطعها وإعادة لحامها-.
استخدم مطرقة خشبية للنقر برفق على جزء التعزيز من جسم الأنبوب. الصوت الواضح يشير إلى المؤهل؛ قد يشير الصوت الباهت إلى عدم اكتمال اللحام.
8. اختبار الضغط (بعد البناء) بعد الانتهاء من البناء، يجب إجراء اختبار الضغط على أجزاء التوصيل الخاصة بتجهيزات الأنابيب المنصهرة كهربائيًا لضمان سلامة وموثوقية نظام خطوط الأنابيب.
ضغط الاختبار: بشكل عام، يكون 1.5 مرة من ضغط العمل لخط الأنابيب.
مدة تحمل الضغط: لا تقل عن 10 إلى 15 دقيقة.
الحكم: إذا لم يكن هناك تسرب في أجزاء اللحام وحول تجهيزات الأنابيب، فإنه يعتبر مؤهلاً. إذا كان هناك تسرب، فيجب تحرير الضغط، ويجب التحقق من السبب أو إصلاحه أو إعادة اللحام-، ثم يجب إجراء الاختبار مرة أخرى.
إرسال التحقيق